Caso exito eficiencia, visibildiad y rentabilidad logistica

Entrevista a J. Llompart: «Hemos aumentado el rendimiento y la eficiencia logística exponencialmente».

Nos reunimos con Jordi Llompart, director de informática y adjunto a gerencia de Novavenda, para conocer su experiencia de transformación de almacén y las mejoras obtenidas con las soluciones de SCM Logística. Llompart nos recibe en las oficinas centrales de Comerbal, S.A, donde la compañía cuenta con un almacén de más de 8000m2, mueve cerca de 50 camiones diarios y más de 6000 referencias de productos. 

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El equipo de SCM Logística realizó un análisis de las necesidades de mejora de eficiencia y visibilidad logística. Basado en este análisis, y conjuntamente con Llompart, definió un Plan estratégico de mejoras, que en el caso de Novavenda, incluye las siguientes soluciones:
Software de Gestión de Almacenes (SGA); Picking por voz con radiofrecuencia (RF);  Escáneres lectores de códigos de barras; Identificación de productos, palets y lineales con códigos de barras y QR; Terminales móviles con RF para vehículos (carretillas) y de mano conectados al SGA.

Jordi Llompart nos explica su experiencia: Entrevista mejora logística almacenes Novavenda

¿Qué problemas o necesidades logísticas tenía Novavenda al iniciar la colaboración con SCM Logística? 

El objetivo principal o necesidad de la implantación era poner orden en el almacén. Orden porque el orden es sinónimo de eficiencia directamente. Si el almacén no está ordenado no puede ser eficiente. Asimismo, también buscábamos una reducción de costes, y en general, una eficiencia económica del punto central de distribución de la empresa. Entrando en detalle, uno de los principales problemas que teníamos era el alto índice de errores de preparación. Por tanto, necesitábamos bajar los errores, así como aumentar la velocidad de preparación. Por otro lado, también necesitábamos obtener información de qué estaba pasando en el almacén. Una información que antes no existía y, sin embargo, hoy podemos llegar a saber cuales son los rendimientos de cada uno de los operarios del almacén en detalle. Y lo más importante, utilizamos estos datos para ofrecer incentivos y convertirlo en un factor motivador entre los operarios del almacén, lo que a su vez, aumenta el rendimiento y la eficiencia logística para la compañía. Y es que el trabajo que se hace en el almacén hoy es otro. Es decir, el producto final es el mismo pero la forma de obtenerlo no tiene nada que ver. Antes íbamos con un papel, no se sabía exactamente dónde estaban ciertos artículos, los desplazamientos innecesarios eran habituales… Hoy, todo esto se ha acabado y la eficiencia ha aumentado exponencialmente.

¿Qué mejoras logísticas se ha conseguido tras implantar el SGA de SCM Logística?

¡Es que las mejoras son tantas! Son muchísimas….

Por un lado, a nivel corporativo la que destacaría de entre todas es el orden en el almacén que hemos comentado anteriormente. También, la velocidad para tener el producto disponible en el punto de venta y así no perder ventas.  

Y en general, lo ya comentado, que en esencia el trabajo es el mismo que se hacía antes pero con las nuevas soluciones logísticas aplicadas es otro. Básicamente, la operativa es la misma pero con una eficiencia y un orden mucho mayor

Por otro lado, a nivel de personal destacaría que las soluciones de mejora de almacenes aplicadas han sido un factor motivador para los trabajadores. Y es que, el hecho que el almacén esté desordenado y el operario no sepa cuánto tardará en hacer su trabajo y cuántos viajes inútiles hará por el almacén es un factor desmotivante. Sin embargo, hoy cuando el operario recibe una orden de trabajo sabe exactamente qué trabajo debe ejecutar, cómo debe hacerlo y cuanto tardará en realizarlo. Antes, en cambio, el tiempo era completamente aleatorio. Ahora está todo vinculado y se sabe exactamente quién hace qué, cuándo y cómo. 

Otro aspecto también muy importante, y muy bien recibido por los trabajadores, es que gracias a la mejora de eficiencia y agilidad operativa hemos conseguido ajustar el horario laboral para hacerlo seguido. De este modo, los trabajadores acaban antes su jornada laboral y esto ayuda a conciliar, otro aspecto altamente motivante.

«Las mejoras logísticas aplicadas son un factor motivacional entre los operarios del almacén, lo que a su vez, aumenta el rendimiento y la eficiencia logística para la compañía».

¿Cómo empezó el proyecto de mejora de almacenes con SCM Logística? Qué idea inicial teníais?

En realidad el proyecto inicialmente queríamos hacerlo aplicando solamente el picking por voz, sin implantar una solución global de mejora logística cómo nos aconsejaron*.

No obstante, ahora sé que hubiese sido un error enorme porque si el flujo de mercancías que pasa por almacén no está “atado” informáticamente de principio a fin, pierdes la cadena… El picking por voz solo, sin una eficiencia operativa de almacén, no sirve para nada.  En definitiva, que en IT la confianza entre cliente y proveedor es indispensable y, en este caso, hemos encontrado un proveedor muy bueno.

Y una vez aplicado el conjunto de soluciones de mejora global de almacén, ¿qué beneficios os está aportado concretamente la solución de picking por voz, que era la que os interesaba inicialmente?

El picking por voz nos aporta agilidad pero también es una solución que aporta muchos beneficios para los operarios y ayuda a reducir las bajas. Con el picking por voz el operario tiene las dos manos para manipular el producto, sin papeles ni terminales donde teclear números ya que se comunica con el SGA directamente hablando. Es muy práctico. Además, ofrece mucha velocidad de comunicación entre el SGA y el operario. En resumen, el picking por voz nos ha aportado ergonomía y velocidad al almacén.

Sistema de Picking por voz
Picking por voz

¿Cómo definirías la colaboración con SCM Logística?

La relación es muy buena. Sobretodo resaltaría el soporte recibido durante el período de implantación. La dedicación, flexibilidad y soporte recibido por parte del equipo de SCM Logística a nuestro proyecto durante un período tan crítico como es una implantación del SGA y las demás soluciones de almacén fue completo, fue total. Y esto es muy importante. Porque al principio de una implantación de estos sistemas de mejora de almacén lo primero que hay que hacer es inventariar todo el almacén (en nuestro caso más de 8000m2 llenos de artículos). Esta tarea es muy pesada y crítica, y en Novavenda recibimos todo el soporte del equipo de SCM Logística para llevarlo a cabo sin problemas.

Según tu experiencia y opinión en el sector, ¿cuáles consideras que son los retos de futuro de la profesión logística?

El futuro de la logística está en la robotización y en la implantación tecnológica constante. De hecho, desde Novavenda, al buscar proveedor lo que buscábamos realmente era un socio que nos acompañese a implementar nuevas tecnologías de almacén que en el futuro estarán disponibles. Cuando es un tema tan específico como es la logística, necesitas una  externalización con un proveedor  especializado y que esté en contacto diario con éstas nuevas tecnologías de almacén que solucionen tus problemas. Necesitas un proveedor que te proponga nuevas soluciones de manera constante, que te ayude y vea qué soluciones son las que realmente necesitas. En este caso, la consultora logística es como un partner, es un socio nuestro y esperamos de ellos que nos ofrezcan las mejores tecnologías para mejorar nuestro negocio, al fin y al cabo, cuanto mejor funcione nuestro negocio más proyectos nuevos llevaremos a cabo conjuntamente.

Comentarios adicionales, datos, experiencias o anécdotas    

Básicamente resaltaría la satisfacción general de los trabajadores de haber hecho el cambio a estas mejoras de almacén. Estos cambios tecnológicos suponen también un cambio en la manera de trabajar. A veces, esto puede ser un poco duro para algunos operarios pero, a su vez, son cambios lógicos para la empresa en búsqueda de una mejora del rendimiento y para poder dar respuesta a la realidad actual

Además, con las soluciones de mejora implantadas, se ha aumentado tanto la eficiencia que hemos podido reorganizar las tareas y el equipo logístico con todo lo que ello supone a nivel de costes, productividad y rentabilidad para la empresa.

Soluciones de SCM logística en Novavenda La solución global elaborada para Novavenda incluye: Identificación lineales códigos QR | Picking por voz con terminal RF | SGA de SCM Logística en carretilla | Escáneres lectura códigos lineales.

* Para más información véanse las soluciones incluidas en el plan de mejora global recomendado por SCM Logística (segundo párrafo de la introducción).


NOVAVENDA
es una empresa de distribución de alimentación de calidad casi centenaria (fundada en 1943). La compañía catalana ha ido creciendo, pese a mantener su espíritu familiar, hasta convertirse hoy en una cadena de referencia con decenas de supermercados en la provincia de Girona.
Más información: novavenda.com/es/

¿Te interesaría saber qué mejoras puedes conseguir en tus almacenes? Consulta a nuestros expertos ahora y sal de dudas.

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Proyecto Grup Maas

· GRUP MAAS

Grupo MAAS, se centra en la promoción, gestión y desarrollo de empresas automovilísticas, destinadas a proporcionar soluciones de movilidad a sus clientes de una forma integral, y con todos sus servicios asociados. Venta de Vehículos Nuevos turismos e industriales de las marcas CITROËN, DS, NISSAN, SEAT y KIA. Venta de vehículos Kilómetro cero, semi-nuevos y de ocasión garantizados. Venta de vehículos a empresas, grandes cuentas y organismos oficiales. Servicio Post-Venta.  Venta y distribución de recambios originales.  Alquiler de Vehículos turismos e industriales. Correduría de Seguros y Gestoria.

www.maas.es

Situación inicial...

La empresa disponía de diferentes almacenes de recambio desde donde servía a sus propios talleres y a otros talleres. El grupo PSA ha cambiado su política de distribución centrando el servicio en el menor número de centros de distribución. Esto ha obligado al grupo a centralizar la recepción de producto en un solo centro y hacer el reparto capilar desde un almacén central.

Solución...

SCM dió soporte en la definición del nuevo centro de distribución teniendo en cuenta la diversidad de tamaños de los productos, habiendo en stock desde pequeñas arandelas hasta piezas de chapa de grandes dimensiones. Actualmente se está realizando la implantación del SGA apostando claramente por procesos de cross-docking para un porcentaje alrededor del 30%-40% de las líneas. En el almacén de stock se implantarán procesos de picking diferenciados por tamaños del material con una posterior consolidación por rutas.

Resultado...

La creación de este centro de distribución se espera que dé servicio a los talleres propios y poder atender a un grupo más grande de clientes externos con un servicio de entrega para Barcelona a 12 horas y el resto de Cataluña a 24 horas.
Proyecto Grup Maas
Proyecto Productos Concentrol

· PRODUCTOS CONCENTROL

Concentrol, es una empresa familiar con sede en Girona, nacida hace más de 75 años. Es una compañía química formada por tres grandes áreas: alimentación, desmoldeantes y especialidades químicas. Da servicio a nivel mundial con más de 200 productos líderes en el mercado internacional que intervienen, en los diferentes procesos de producción y elaboración. 

www.concentrol.com

Situación inicial...

Solución...

Resultado...

Proyecto Productos Concentrol
Proyecto Expafruit logística productos perecederos

· EXPAFRUIT

Expafruit, nació en 1973.  Actualmente, es una empresa dedicada a la transformación de fruta y al desarrollo de productos para los sectores de lácteo, heladero, pastelería, bollería y productos de consumo directo.

Dispone de 2 líneas de productos, la primera enfocada a clientes industriales: preparados de fruta, cereales, muesli, chocolate, caramelo u otro ingrediente en formatos para ser usado como ingredientes de yogures, flanes, helados, mermeladas, batidos, etc. Y la segunda línea orientada al gran consumo: dirigido a la fabricación y comercialización de productos envasados líquidos o cremosos, con o sin trozos adicionales de vegetales, frutas, cereales, frutos secos y lácteos.

www.expafruit.com

Situación inicial...

Expafruit se encuentra ante un desafío que va más allá de la gestión de almacenes y busca un Partner con quien hacer un largo camino para remodelar su cadena de suministro. En 2012 no es posible crecer más en la línea B2B. Sus productos tienen unas propiedades (físicas, químicas y biológicas) que limitan técnicamente la caducidad del producto, de tal forma que el crecimiento en esta línea de productos exige una re-ingeniería de procesos desde que se introduce el pedido hasta que el cliente (Danone, Kalise Menorquina, etc.) lo recibe. Las limitaciones productivas revelan que el foco de atención de las actuaciones a realizar se encuentra optimizando toda la cadena. De forma simultánea Expafruit tiene la voluntad de empezar a desarrollar nuevos productos que permitan introducirse en el mercado de gran consumo. Los primeros pasos por este camino revelan que la logística de suministrar a plataformas como Hipercor, El Corte Inglés, Carrefour, Caprabo o Consum exigen unos procesos totalmente diferentes.

Solución...

Desde SCM planteamos una solución global para las 2 líneas de producto. En una primera fase nos reunimos con todas las partes que de forma directa o indirecta estaban interviniendo en la cadena de suministro para analizar el ciclo de vida del pedido y del producto. Con resultado de este análisis se ajustó la cadena de suministro para cada línea de producto, se desarrollaron los procesos logísticos y se implementaron en TWO. Además se integraron necesidades más allá de la gestión de almacenes como la presurización con nitrógeno del producto envasado o la gestión de calidad de producto acabado y materia prima dentro del TWO. Uno de los puntos más importantes para Expafruit es gestión de contenedores: Los contenedores un activo muy caro para empresa que se utiliza como soportes para el envasado del producto y tiene unos requerimientos físicos y de calidad muy elevados.

Resultado...

Toda la empresa se vio involucrada y comprometida con cambio que se llevó en el reajuste de los tiempos de la cadena de suministro y a entender la logística como un departamento transversal a todos los otros. Gracias a esto se pudo optimizar la cadena de suministro, reducir las incidencias y agilizar procesos. La implantación del TWO sustituyo herramientas ad-hoc desarrolladas en el ERP Sage Murano, aplicaciones externas, y hojas de cálculo, dando una respuesta coherente y homogénea a todas estas necesidades. Por otro lado se abandonó una logística basada en papel, Excel y notas para evolucionar a una gestión a través de terminales de mano WiFi (radio frecuencia), en los que se confirman cada uno de los movimientos con las lecturas de códigos de barras de referencias y ubicaciones de donde se extrae el material obteniendo como resultado la correcta gestión del stock en todo momento. La gestión de los activos se integró totalmente en el SGA, abandonando herramientas anteriores, dando una solución global y amigable para los usuarios. Esta permite tener trazabilidad total y detallada de cada uno de estos activos mediante su número de serie y que la información de esta sea coherente con el producto que contiene. La homogenización del suministro a producción de materia prima, la expedición de productos acabados, gestión de activos, así como la simplificación de almacenes virtuales en el ERP, permitieron que los operarios pudieran ser polivalentes, reduciendo costes de personal.
Proyecto Expafruit logística productos perecederos
Proyecto United Caps

· UNITED CAPS

United Caps, es la referencia mundial de la industria del diseño y la producción de tapones y cierres de plástico de alto resultado. Las amplias capacidades innovadoras y una extensa cartera de estándares avanzados del marcado y soluciones a medida, hacen United Caps un Partner preferente para las principales compañías del mundo.

La compañía tiene su sede en Luxemburgo y cuenta con instalaciones de fabricación y almacenaje en Bélgica, Francia, Alemania, Hungría, Irlanda, Luxemburgo y España. United Caps es una empresa familiar formada por un grupo muy dinámico y flexible empleando a más de 490 personas, y un volumen de negocio de 116 millones de euros.

www.unitedcaps.com

Situación inicial...

En los últimos años las exigencias de sus propios estándares de calidad, la voluntad de ofrecer nuevos productos y mejor nivel de servicio a sus clientes, evitando errores de picking, llevaron a United Caps (antiguamente Procap) a buscar en 2013 una mejora en sus procesos logísticos en todas sus plantas. Se buscaron soluciones WMS entre todos los países de Europa dónde United Caps tiene presencia, con el objetivo de implantar la solución escogida progresivamente en sus plantas de Bélgica, Francia, Alemania, Hungría, Irlanda, Luxemburgo y España.

Solución...

TWO es la solución logística ideal por su competencia para trabajar en entornos de producción, y enlazarlo con Microsoft Dynamics AX. Además de disponer de la capacidad de trabajar en modo on-line con el ERP o bien off-line en caso de caída de las comunicaciones. TWO también ofrece un entorno multi cultural con idiomas como: Inglés, Francés, Holandés, Español o Húngaro, así como otros idiomas que pudieran requerir en el futuro.
Proyecto United Caps

Resultado...

Entre las mejoras conseguidas, podemos destacar la capacidad de preparar directamente contra caja de camión, dinamizando el proceso de expediciones sin necesidad de hacerlo por avanzado, ni revisar el stock que se carga. Otro de los cambios fundamentales conseguidos es el paso de realizar la gestión logística en papel a gestiones a través de terminales de mano WiFi (radio frecuencia), en los que se confirman cada uno de los movimientos con las lecturas de códigos de barras de referencias y ubicaciones de donde se extrae el material obteniendo como resultado la correcta gestión del stock en todo momento. Para el stock ubicado de forma masiva, los operarios tienen la capacidad cambiar el pallet a servir por otro compatible y siempre bajo la supervisión del TWO.
Proyecto Frit Ravich

· FRIT RAVICH

Frit Ravich tiene más de 50 años de experiencia en la producción y distribución de Patatas Chips, Snacks, Frutos Secos, Golosinas, Caramelos, Chicles, Chocolates, Aperitivos, Zumos y batidos, Aceitunas y Encurtidos, Conservas, Bollería, Galletas, Accesorios de pastelería, Deshidratados, Especias...

www.fritravichgroup.com

Situación inicial...

La construcción de un nuevo centro de distribución conllevaba la implantación de nuevas tecnologías. En el centro además de automátismos quedan varias zonas de preparación convencional que se debían llevar a cabo de la forma más eficiente.

Solución...

SCM de la mano de Vo-CE realizaron un analisis de los procesos que se debían realizar fuera de automatismos, tales como captura de picking en estanría con carro, picking de palet, picking de caja completa... Tras el analisis se propuso un dialogo y funciones de corrección de incidencias que cubirera todos los procesos. Todo el sistema está conectado al SGA de Frit Ravich vía web services.
Proyecto Frit Ravich

Resultado...

Tras la implantación del picking por voz la preparación se lleva a cabo con alta eficiencia además de realizar ajustes continuos de stock mediante la confirmación por 0 y la alta de incidencias.
Proyecto Gotta Caus

· COMERCIAL CAUS – GOTTA PERFUMERÍAS

Gotta Perfumerías, nace en 1992 y actualmente cuenta con 50 tiendas distribuidas por Cataluña y Aragón. Es una cadena de perfumerías especializadas en perfumes, cosmética, tratamiento capilar e higiene corporal.

www.gotta.es

Situación inicial...

La apertura de nuevas tiendas hace incrementar el número de pedidos de reaprovisionamiento. La preparación de pedidos se realizaba sobre papel para una posterior verificación y encajado. Todo ellos hacía difícil el crecimiento de la compañía manteniendo un buen servicio desde almacén.
Proyecto Gotta Caus

Solución...

SCM planteó en primera instancia un pick and pack que permitía realizar la lectura de código de barras de los productos en la captura y la lectura de la caja donde se dejaba el producto para hacer packing list en el mismo momento de la preparación. Además se puso en marcha un control de devoluciones que permite que las tiendas hagan devoluciones masivas con el recuento unitario y clasificación en almacén. Posteriormente tambiés se implantó un carrusel para guardar todo el producto de pequeño formato.

Resultado...

Actualmente la compañía tiene un control total del stock de almacén con una alta eficiencia en preparación de pedidos gracias al carrusel combinado con la preparación con radio frecuencia. Se controla lo que se envía a la tienda y con la confirmación de cargar y los datos de cada bulto se facilita a las tiendas la recepción de la mercancía.
Proyecto Markwins

· MARKWINS INTERNATIONAL

Markwins, fue creada en 1984 por el Sr. Eric Chen, con la misión de introducir una nueva visión de la cosmética en Estados Unidos y gradualmente a lo lardo de los años, por todo el mundo.

Ofrece un amplio abanico de colecciones en artículos de perfumería y productos cosméticos, sean de ellos o de terceros.

Markwins cree que todas las mujeres han de tener la oportunidad de tener un acceso asequible a la cosmética sin sacrificar la calidad. Ellos creen, que la calidad es un factor que ha de estar en sus productos, en su visión y en su negocio.

www.markwinsbeauty.com

Situación inicial...

La compñía realiza las expediciones desde su almacén situado en Vic (Barcelona) con ambito nacional y parte de Europa a partir de las entradas de contenedores de producto. La asignación del stock a los pedidos de clientes del físico del almacén más el stock de los operadores logísticos teniendo en cuenta entradas futuras generaba serios problemas de roturas de stock.
Proyecto Markwins

Solución...

SCM Logística realizó un estudio de los flujos de entrada y salida para implantar un planificador de pedidos de forma que la compañía tubiera completo control del stock de su almacén, los almacenes externos y puediera asignar y controlar las expediciones, teniendo en cuenta las entradas de producto.
Proyecto Markwins

Resultado...

Actualmente el flujo de pedidos es mucho más ágil por la asignación de stocks físicos y futuors. La preparación con radio frecuencia, control de muestras y mayor control en devoluciones masivas de clientes de gran distribución han mejorado en gran medida el servicio.
Proyectos Rieju

· RIEJU

Rieju, es una empresa fabricante de motocicletas nacida en 1934 con sede en Figueres (Gerona) y presencia multinacional.

Tras la guerra civil española, inicio la fabricación de accesorios para bicicletas, posteriormente bicicletas y finalmente las primeras motocicletas. Desde entonces Rieju ha sido una empresa innovadora que ha participado en competición y tiene gran presencia en el mercado español e internacional.

www.rieju.es

 

Situación inicial...

Rieju decidió apostar por una mejora de procesos y automatización en sus almacenes y líneas de montaje para estar preparado y afrontar el próximo periodo de crecimiento en las mejores condiciones.

Solución...

Este importante fabricante de motocicletas, quería depositar su confianza en el SGA de SCM Logística, en su versión de Manufacturing con control de escandallos, kits, montajes y órdenes de fabricación. Desde SCM Logística, se realizó un estudio para comprender los procesos de Rieju y aplicar sobre ellos propuestas de mejora con las nuevas herramientas tecnológicas.

Resultado...

Entre las mejoras con la implantación de radio frecuencia destacan un mayor control de stock, identificación de los materiales, control en los procesos de identificación de los materiales entre almacenes y una mejora en los niveles de ocupación y rotación de los almacenes. La relación con proveedores se ha cambiado para tener un mejor control del stock entregado en depósito además de optimizar los movimientos que se tenían con ellos. Internamente el trabajo con terminales de radio frecuencia tanto en fábrica como en los almacenes reguladores ha optimizado minimizado los movimientos además de tener un mejor control del stock, sabiendo en tiempo real donde esta cada pieza. Se ha logrado tener una mayor eficacia en la gestión de materias primas para el suministro a líneas de producción integrándose el software con las líneas de producción para el suministro de componentes, consumos en tiempo real y suministro según las necesidades del momento.
Proyectos Rieju