La eficiencia y optimización de costes y stocks preocupa ya a casi el 20% de los Directores Logísticos en España

Tener un buen control de stocks de almacén, como de toda la cadena logística, es uno de los factores esenciales en la gestión de una empresa. Debemos tener presente que dentro de un almacén el espacio supone coste, de modo que la eficiencia y optimización de costes y stocks repercute directamente en su rentabilidad.

Un almacén poco eficiente también puede tener efectos negativos en los tiempos de manipulación, los plazos de entrega, costes innecesarios de compras por diferencias de inventario y algo realmente grave, problemas en el servicio a los clientes.

Teniendo en cuenta estos aspectos no es de extrañar que, según datos del recientemente presentado IX Barómetro Círculo Logístico del SIL 2018 (Salón Internacional de la Logística y de la Manutención de Barcelona), el segundo factor que más preocupa al sector es justamente la eficiencia y la optimización de costes y stocks con un 18,6 %, cifra que además aumentó un 0,9% respecto al año pasado.

Fuente: SIL Barcelona 2018

Este estudio se ha elaborado con la colaboración de 1.067 Directores de Logística y Supply Chain españoles de distintos sectores de la industria que han participado por su condición de miembros del Círculo Logístico de SIL 2018.

 

¿Cómo mejorar la eficiencia y optimizar costes y stocks de almacén?

El mejor modo de determinar cómo mejorar la eficiencia y optimización de costes y stocks de almacén es mediante un estudio de consultoría logística para determinar qué aspectos pueden aportar mayor rentabilidad y eficiencia dependiendo de cada caso. No obstante, existen seis aspectos esenciales que pueden ayudarte a hacer tu almacén más eficiente y rentable:

  1. Utiliza sistemas de codificación eficientes para identificar tus artículos y productos
  2. Registra y optimiza tus movimientos de entradas, salidas, expediciones y reposiciones en tiempo real
  3. Optimiza los recorridos de almacén
  4. Aumenta tu visibilidad de stocks y la trazabilidad del producto a lo largo de la cadena de suministro
  5. Reduce costes de almacenaje y optimiza espacios de almacén, grupaje de picos, búsqueda óptima de hueco por familia, etc.
  6. Minimiza los costes producidos por errores manuales automatizando tus sistemas

 

Todas estas medidas para mejorar la eficiencia y optimizar costes y stocks de almacén pueden ser implementadas de modo eficiente, fácil y rentable mediante la implementación de un software de gestión de almacén (SGA) y facilitarte así una de las principales preocupaciones como director logístico. Si lo prefieres puedes explicar a nuestro consultores tus necesidades de mejora logística y te haremos una propuesta a medida.  

 

La importancia de ser innovador

El sector logístico cada vez es más consciente de la importancia de la innovación. Según datos del IX Barómetro Círculo Logístico un 32,9 % de los Directores de Logística o Supply Chain considera que el principal atributo que debe tener un ‘buen logístico’ es el de ser innovador (32,9%).

Fuente: SIL Barcelona 2018

Los sectores que más valoran la innovación son el químico, farmacéutico y sanitario (43,1%).

 

¿Por dónde empiezo a innovar en mis procesos logísticos?

Existen múltiples soluciones que hacen el día a día del Director Logístico más sencilla, práctica y eficiente. Lo mejor es que analices en detalle qué soluciones tecnológicas pueden aportar más valor en tu caso concreto. A continuación repasamos algunas de las soluciones que nos son más demandadas actualmente y que ofrecen mayor rendimiento en entornos de almacenaje y distribución:

  • Soluciones de Picking por Voz: permiten realizar picking o preparación de pedidos a partir de órdenes verbales por lo que aportan autonomía y facilitan el realizar tareas manuales simultáneamente con todo el beneficios que eso implica a nivel de autonomía, agilidad, eficiencia y rentabilidad. Pueden ser soluciones en modo sólo voz o en modo híbrido, terminal y solución de voz combinados.
  • Soluciones de Radio Frecuencia (RF): los sistemas de gestión de almacén inalámbricos aportan fiabilidad y reducen costes, puesto que los datos de stocks que se reflejan en el sistema son realmente aquellos que se han realizado físicamente, en tiempo real, sin errores humanos.
  • Soluciones de identificación por radiofrecuencia (RFID): permiten la gestión inteligente y en tiempo real de almacenes identificando unitariamente los artículos. A diferencia del código de barras, la trazabilidad es individual para cada ítem y no se limita solo a la producción (lote, partida) puede contener muchísima información según interese. Además pueden ser leídos a distancia, no necesita de la intervención humana para la lectura de datos por lo que se incrementa la operatividad y eficiencia de almacén enormemente. Las soluciones RFID en entornos logísticos aportan interesantes e innovadoras mejoras a los procesos a corto y medio plazo.
  • Software de gestión de almacenes (SGA): es una solución clave para incrementar la eficiencia y visibilidad en entornos logísticos. Permite la correcta operativa de almacén, la gestión eficiente de los procesos, reduce los costes logísticos, administrativos y los stocks y mejora la productividad, la trazabilidad y la precisión logística. Puede ser aplicada integrando algunas de las soluciones tecnológicas anteriormente descritas para incrementar la visibilidad y la mejora de procesos en entornos productivos y la gestión de almacenaje de stocks en un riguroso tiempo real.

 

Ven a visitar a nuestros consultores en SIL Barcelona 2018 en el stand D-418 del 5 al 7 de junio y te informaremos de las soluciones de innovación tecnológicas que mejor se ajusten a tus necesidades de almacén sin compromiso.

Estudio de SoftDoit sobre el uso del software de gestión de almacenes en España

El 38% de las empresas confía en la nube para el software de gestión de almacenes
Cerca del 60% de las empresas utilizan un software de SGA a medida para controlar el almacén

 

El comparador líder de software en España y Latinoamérica SoftDoit ha presentado hoy la primera edición del Estudio sobre el uso del software de gestión de almacenes en España (2017).

Entre las principales conclusiones del estudio, que ha sido presentado por Lluís Soler Gomis, fundador y CEO del comparador de software de almacenes SoftDoit, destaca que el 59,6% de las empresas encuestadas utiliza un software de gestión de almacenes a medida; mientras que el 40,4% cuenta con una solución estándar.

En el estudio han participado 50 empresas españolas, de las cuales el 76% pertenece al sector de la fabricación, el 20% al de la distribución, y el 4% al de operadores logísticos.

La facturación anual del 44,7% de las compañías encuestadas es de más de 20 millones de euros. El 53,2% de los encuestas factura de 1 a 10 M€ y el 2,1% de 10 a 20M€.

En esta primera edición del estudio sobre El uso del software de gestión de almacenes en España, se ha preguntado a las empresas con qué proveedor trabajan. La mayoría de las compañías que han participado en el informe trabajan con SAP o SAGE. El resto de empresas afirman trabajar con proveedores como Ineog, Estragys, Albentia, Generics, Navision, Odoo, Ulma, LM3, Ofiges, S400, Aqua Solution o Sislog.

Además, el 66% de los preguntados asegura que el software de SGA que utilizan es del mismo fabricante que el de su software de gestión (ERP); mientras que el 34% afirma lo contrario.

Otro dato de interés es que de las compañías encuestadas, el 74,5% tiene integrado su ERP con el SGA, mientras que un 12,8% señala que solo ha integrado una parte. Únicamente el 6,4% asegura no tener integradas ambas soluciones.

Respecto a la modalidad de almacenamiento de su software de gestión de almacenes, el estudio muestra un claro aumento de la confianza en la nube o cloud computing. El 38,3% afirma que confía en la nube y no descarta implantar su SGA bajo esta modalidad y un 21,3% asegura que confía en el cloud computing, aunque no alojaría un SGA en la nube. El 40,4% restante, señala que todavía no confía en la nube.

No obstante, el 83,33% de los encuestados todavía aloja su software de gestión de almacenes en los servidores de la empresa (inhouse), y solo un 16,66% afirma tener almacenado su SGA en la nube.

Preguntados por el tiempo que hace que utilizan su SGA actual, el 28,94% señala que hace más de 10 años que usan esa solución y un 23,68% declara que su SGA tiene de 1 a 3 años. El 13,15% afirma que su software tiene entre 3 y 5 años de antigüedad, mismo porcentaje que asegura que su SGA tiene entre 5 y 7 años o de 7 a 10 años. Tan solo el 7,89% afirma que utiliza su software de gestión almacenes desde hace menos de un año.

Por otra parte, se les ha preguntado si tienen pensado cambiar de software de gestión de almacenes. El 80,9% de las empresas no tiene intención de renovar su SGA, frente al 4,3% que afirma que sí tiene pensado hacerlo de aquí 1 a 2 años, mismo porcentaje que asegura que lo hará en menos de 6 meses. Finalmente, el 2,1% señala que tiene previsto cambiar de SGA de aquí a 1 a 2 años, mientras que el 8,5% todavía no lo tiene claro.

En referencia a los datos que priorizan en la búsqueda de un software de gestión de almacenes, el 51,1% valora la eficiencia y el control de errores, mientras que el 25,5% prioriza la eliminación de tareas administrativas. El 19,1% valora el aumento de la productividad y el 10,6% antepone la optimización de recursos por encima de otros.

Por último, consultadas acerca del nivel de ventas durante este 2017, el 51,1% de las empresas afirma que les ha ido según lo esperado, mientras que el 40,4% asegura que les ha ido mejor o mucho mejor de lo esperado. Tan solo un 8,5% declara que este año 2017 les ha ido peor de lo que esperaban.