Sistemas disponibles para un picking de almacén eficiente y rentable
Por: Jaime Cerezo, CEO y Socio Fundador de SCM Logística.
¿Qué es el picking de almacén y por qué es un punto crítico de la cadena logística?
El picking, o preparación de pedidos, es una de las tareas más importantes de la operativa de un centro logístico o almacén. Se trata del sistema de selección y colección de artículos o productos (unitarios o en grupo) para empaquetarlos en una nueva agrupación de artículos según un pedido que debe ser enviado al cliente o punto de venta.
¿Te vas a perder la cita clave del sector logístico?
Reconocida en el Top 20 de las ferias que aportan más valor a los profesionales, SIL Barcelona abrirá sus puertas los días 5-7 de junio en el Palacio 8 del recinto Montjüic-Plaza España de Fira de Barcelona. El equipo de SCM Logística estaremos encantados de asesorarte en el stand D-418 acerca de las últimas soluciones tecnológicas para la logística y cómo mejorar al máximo tu eficiencia de almacén centrándonos en cuatro grandes áreas de mejora logística:
Con el objetivo de dar respuesta al crecimiento de proyectos que está experimentando la consultoría en los últimos tiempos y ofrecer un servicio aún mejor a sus clientes, SCM Logística refuerza el equipo con tres nuevos profesionales de las áreas de desarrollo e implementación de proyectos logísticos bajo la dirección de Jaime Cerezo, socio fundador y consultor de SCM Logística.
Tener un buen control de stocks de almacén, como de toda la cadena logística, es uno de los factores esenciales en la gestión de una empresa. Debemos tener presente que dentro de un almacén el espacio supone coste, de modo que la eficiencia y optimización de costes y stocks repercute directamente en su rentabilidad.
Un almacén poco eficiente también puede tener efectos negativos en los tiempos de manipulación, los plazos de entrega, costes innecesarios de compras por diferencias de inventario y algo realmente grave, problemas en el servicio a los clientes.
Teniendo en cuenta estos aspectos no es de extrañar que, según datos del recientemente presentadoIX Barómetro Círculo Logístico de SIL 2018(Salón Internacional de la Logística y de la Manutención de Barcelona), el segundo factor que más preocupa al sector es justamente la eficiencia y la optimización de costes y stocks con un 18,6 %, cifra que además aumentó un 0,9% respecto al año pasado.
Fuente: SIL Barcelona 2018
Este estudio se ha elaborado con la colaboración de 1.067 Directores de Logística y Supply Chain españoles de distintos sectores de la industria que han participado por su condición de miembros del Círculo Logístico de SIL 2018.
El 38% de las empresas confía en la nube para el software de gestión de almacenes
Cerca del 60% de las empresas utilizan un software de SGA a medida para controlar el almacén
El comparador líder de software en España y Latinoamérica SoftDoit ha presentado hoy la primera edición del Estudio sobre el uso del software de gestión de almacenes en España (2017).
Entre las principales conclusiones del estudio, que ha sido presentado por Lluís Soler Gomis, fundador y CEO del comparador de software de almacenes SoftDoit, destaca que el 59,6% de las empresas encuestadas utiliza un software de gestión de almacenes a medida; mientras que el 40,4% cuenta con una solución estándar.
En el estudio han participado 50 empresas españolas, de las cuales el 76% pertenece al sector de la fabricación, el 20% al de la distribución, y el 4% al de operadores logísticos.
Éste año volveremos a estar presentes en la salón Logistics celebrado en la Feria de Madrid, los días 23 y 24 de noviembre.
¿Por què visitar Logistics?
Es la mayor feria profesional de la logística del sur de Europa para el almacenamiento, mantenimiento y logística. Reúne a los líderes y expertos del sector y más de 8.000 visitantes profesionales, los cuales podrán descubrir nuevas tendencias y encontrar nuevos proveedores que le ayuden a optimizar procesos en sus empresas. Además éste año se celebrará junto con EMPACK MADRID 2016, el salón dedicado al envase y al almacenaje logístico.
En solo dos días podrán tener una mejor visión de futuro en el sector y tendrán la oportunidad de descubrir las tendencias, encontrar proveedores y conocer las últimas novedades.
En el stand de SCM, presentaremos nuestras últimas novedades, y nos encargaremos de resolver todas las indecisiones que tenga.
Expafruit, nació en 1973. Actualmente, es una empresa dedicada a la transformación de fruta y al desarrollo de productos para los sectores de lácteo, heladero, pastelería, bollería y productos de consumo directo.
Dispone de 2 líneas de productos, la primera enfocada a clientes industriales: preparados de fruta, cereales, muesli, chocolate, caramelo u otro ingrediente en formatos para ser usado como ingredientes de yogures, flanes, helados, mermeladas, batidos, etc. Y la segunda línea orientada al gran consumo: dirigido a la fabricación y comercialización de productos envasados líquidos o cremosos, con o sin trozos adicionales de vegetales, frutas, cereales, frutos secos y lácteos.
Expafruit se encuentra ante un desafío que va más allá de la gestión de almacenes y busca un Partner con quien hacer un largo camino para remodelar su cadena de suministro. En 2012 no es posible crecer más en la línea B2B. Sus productos tienen unas propiedades (físicas, químicas y biológicas) que limitan técnicamente la caducidad del producto, de tal forma que el crecimiento en esta línea de productos exige una re-ingeniería de procesos desde que se introduce el pedido hasta que el cliente (Danone, Kalise Menorquina, etc.) lo recibe. Las limitaciones productivas revelan que el foco de atención de las actuaciones a realizar se encuentra optimizando toda la cadena. De forma simultánea Expafruit tiene la voluntad de empezar a desarrollar nuevos productos que permitan introducirse en el mercado de gran consumo. Los primeros pasos por este camino revelan que la logística de suministrar a plataformas como Hipercor, El Corte Inglés, Carrefour, Caprabo o Consum exigen unos procesos totalmente diferentes.
Solución...
Desde SCM planteamos una solución global para las 2 líneas de producto. En una primera fase nos reunimos con todas las partes que de forma directa o indirecta estaban interviniendo en la cadena de suministro para analizar el ciclo de vida del pedido y del producto. Con resultado de este análisis se ajustó la cadena de suministro para cada línea de producto, se desarrollaron los procesos logísticos y se implementaron en TWO. Además se integraron necesidades más allá de la gestión de almacenes como la presurización con nitrógeno del producto envasado o la gestión de calidad de producto acabado y materia prima dentro del TWO. Uno de los puntos más importantes para Expafruit es gestión de contenedores: Los contenedores un activo muy caro para empresa que se utiliza como soportes para el envasado del producto y tiene unos requerimientos físicos y de calidad muy elevados.
Resultado...
Toda la empresa se vio involucrada y comprometida con cambio que se llevó en el reajuste de los tiempos de la cadena de suministro y a entender la logística como un departamento transversal a todos los otros. Gracias a esto se pudo optimizar la cadena de suministro, reducir las incidencias y agilizar procesos. La implantación del TWO sustituyo herramientas ad-hoc desarrolladas en el ERP Sage Murano, aplicaciones externas, y hojas de cálculo, dando una respuesta coherente y homogénea a todas estas necesidades. Por otro lado se abandonó una logística basada en papel, Excel y notas para evolucionar a una gestión a través de terminales de mano WiFi (radio frecuencia), en los que se confirman cada uno de los movimientos con las lecturas de códigos de barras de referencias y ubicaciones de donde se extrae el material obteniendo como resultado la correcta gestión del stock en todo momento. La gestión de los activos se integró totalmente en el SGA, abandonando herramientas anteriores, dando una solución global y amigable para los usuarios. Esta permite tener trazabilidad total y detallada de cada uno de estos activos mediante su número de serie y que la información de esta sea coherente con el producto que contiene. La homogenización del suministro a producción de materia prima, la expedición de productos acabados, gestión de activos, así como la simplificación de almacenes virtuales en el ERP, permitieron que los operarios pudieran ser polivalentes, reduciendo costes de personal.
United Caps, es la referencia mundial de la industria del diseño y la producción de tapones y cierres de plástico de alto resultado. Las amplias capacidades innovadoras y una extensa cartera de estándares avanzados del marcado y soluciones a medida, hacen United Caps un Partner preferente para las principales compañías del mundo.
La compañía tiene su sede en Luxemburgo y cuenta con instalaciones de fabricación y almacenaje en Bélgica, Francia, Alemania, Hungría, Irlanda, Luxemburgo y España. United Caps es una empresa familiar formada por un grupo muy dinámico y flexible empleando a más de 490 personas, y un volumen de negocio de 116 millones de euros.
En los últimos años las exigencias de sus propios estándares de calidad, la voluntad de ofrecer nuevos productos y mejor nivel de servicio a sus clientes, evitando errores de picking, llevaron a United Caps (antiguamente Procap) a buscar en 2013 una mejora en sus procesos logísticos en todas sus plantas. Se buscaron soluciones WMS entre todos los países de Europa dónde United Caps tiene presencia, con el objetivo de implantar la solución escogida progresivamente en sus plantas de Bélgica, Francia, Alemania, Hungría, Irlanda, Luxemburgo y España.
Solución...
TWO es la solución logística ideal por su competencia para trabajar en entornos de producción, y enlazarlo con Microsoft Dynamics AX. Además de disponer de la capacidad de trabajar en modo on-line con el ERP o bien off-line en caso de caída de las comunicaciones. TWO también ofrece un entorno multi cultural con idiomas como: Inglés, Francés, Holandés, Español o Húngaro, así como otros idiomas que pudieran requerir en el futuro.
Resultado...
Entre las mejoras conseguidas, podemos destacar la capacidad de preparar directamente contra caja de camión, dinamizando el proceso de expediciones sin necesidad de hacerlo por avanzado, ni revisar el stock que se carga. Otro de los cambios fundamentales conseguidos es el paso de realizar la gestión logística en papel a gestiones a través de terminales de mano WiFi (radio frecuencia), en los que se confirman cada uno de los movimientos con las lecturas de códigos de barras de referencias y ubicaciones de donde se extrae el material obteniendo como resultado la correcta gestión del stock en todo momento. Para el stock ubicado de forma masiva, los operarios tienen la capacidad cambiar el pallet a servir por otro compatible y siempre bajo la supervisión del TWO.
Croda Ibérica, es una filial de la compañía Croda Internacional nacida el 1998. Su especialización es la fabricación y comercialización de productos químicos de alta calidad destinados a las principales industrias: cosmética, agricultura, polímeros, farmacia, lubricantes, pinturas, sectores industriales, entre otros. Los productos que suministran están fabricados en las fábricas que tienen en Europa, América y Asia.
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