Amortizar SGA RFID

Cómo amortizar un SGA: así puede ayudarte la tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID)

Cuando se plantea una inversión importante en una empresa, como puede ser la implantación de un SGA (Sistema de Gestión de Almacén), hay que tener la vista puesta en la amortización. 

Calcular los plazos de Retorno de la Inversión (ROI) en una solución de SGA es una de las primeras preocupaciones de nuestros clientes y debe ser una parte del planteamiento profesional de cualquier proyecto.

Como es lógico, los números dependen de cada caso concreto y sus características, pero vamos a tratar de desarrollar en este post algún concepto más que puede ayudar en la amortización de la inversión. Nos referimos al sistema RFID.

¿Qué es y cómo puede ayudar a recuperar lo invertido? Vamos a verlo todo un poco más de cerca.

Qué es el ROI o cómo amortizar tu inversión en un SGA

El ROI o Retorno de la Inversión (en inglés, Return Of Investment), es la métrica que calcula el rendimiento de una inversión, comparando el gasto que ha supuesto con el beneficio obtenido.

Es una métrica básica para estimar si una inversión va a resultar rentable o no y debe calcularse siempre para evaluar un proyecto.

Dicho de una manera muy simple, si obtenemos un ROI menor o igual a cero, significa que nuestro proyecto no tiene visos de resultar rentable, mientras que si el ROI nos da cifras por encima de cero, podemos valorar seriamente la posibilidad de realizar esa inversión.

¿Qué retorno de inversión podemos esperar de un proyecto de SGA?

Más del 85% de los proyectos recuperan la inversión en un plazo entre 6 y 12 meses (pincha aquí para ver los porcentajes estimados de ROI en un proyecto de SGA).

Es importante señalar que para obtener buenos resultados, es decir, para que la implantación de un SGA sea un éxito en el largo plazo, debemos hacer un análisis previo para determinar cuáles son las necesidades logísticas de cada almacén y diseñar un SGA con soluciones a medida.

La experiencia nos dice que las necesidades genéricas son comunes, pero lo que va a marcar la diferencia es la optimización del detalle, analizando los recursos disponibles y eligiendo soluciones específicas para cada departamento logístico.

Si quieres ampliar información sobre esto, puedes leer cuáles son los 3 aspectos clave al contratar un SGA.

Factor diferenciador: optimizar la comunicación de datos 

Caminamos hacia una total digitalización de la cadena de suministro. En esa dirección van todas las tecnologías integradas en lo que se ha llamado la supply chain 4.0

Aunque la implementación de sistemas se desarrolle a distintas velocidades, todas las empresas son conscientes ya de la necesidad de incorporar sistemas de software que les permitan afrontar la demanda de un mercado muy exigente.

Dentro de la cadena de producción, existen diferentes sistemas para controlar distintos procesos. Desde los software que monitorizan la fase de producción en fábrica (los MES), o los procesos de gestión empresarial (los ERP) o los de gestión de almacén (los SGA).

Pero lo más importante de los sistemas de automatización que se implementen es que funcionen con una perfecta coordinación, de esa forma se podrá optimizar su rendimiento y conseguir los mejores resultados en el retorno de la inversión.

En el caso que nos ocupa, una de las claves de la amortización de un SGA está en la implantación paralela de otros sistemas que complementen la automatización que estamos llevando a cabo. Es importante llevar la digitalización a todos los eslabones de la cadena, porque evitando cualquier gestión manual, evitaremos errores logísticos. 

Por eso, uno de los pilares de la implementación de un software de gestión, es el trabajo en tiempo real con captura de datos mediante RFID

Más efectividad con tecnología RFID 

Las soluciones basadas en la identificación por radiofrecuencia o RFID permiten realizar intercambios de información de manera más precisa, rápida y fiable. 

Se trata de utilizar lo que se llaman etiquetas inteligentes, que son en realidad identificadores de radiofrecuencia. En esa etiqueta smart se contiene toda la información del producto de forma que esté disponible cuando se necesite, en cualquier punto de la cadena logística. 

La ventaja con respecto a otros sistemas, como por ejemplo el más tradicional código de barras, es que para acceder a la información solo se necesita que el producto y su etiqueta estén cerca de un lector para que este pueda obtener los datos que necesita. 

Es decir, no se necesita contacto entre el lector y la etiqueta. Es lo que hace que los lectores de código de barras resulten en ocasiones poco operativos (por ejemplo, con productos que están en movimiento).

Con RFID basta con colocar lectores en puntos estratégicos de la cadena para que efectúen las lecturas correspondientes sobre la marcha y asegurar así que todo el proceso está siendo el correcto. 

Estos sistemas RFID son altamente efectivos si están bien integrados en el SGA y obtienen un ROI a corto o medio plazo que justifica la inversión.

La comunicación automatizada entre el sistema de gestión de almacenes y el sistema RFID de etiquetado permite tener el control en todo momento de la mercancía en almacén. 

Desde el primer momento se ahorra tiempo y dinero, ya que los stocks pueden ser muy precisos y ajustados a la necesidad real, evitando las temidas “roturas” que impiden emitir productos y que tanto daño pueden hacer en la imagen de la empresa y en la confianza de los clientes. 

El SGA, una solución necesaria y amortizable

Con una demanda que no deja de crecer, cada vez más empresas son conscientes de la necesidad de implementar un SGA ajustado a sus necesidades, que mejore su gestión logística y les aporte ventajas competitivas. 

¿Es tu caso? Si te estás planteando implementar uno de estos sistemas es importante que recibas asesoramiento profesional. Para eso puedes ponerte directamente en contacto con nosotros o rellenar este sencillo cuestionario para que podamos orientarte mejor.

LogiMAT 2019 según el equipo de SCM Logística

La explosión de las nuevas tecnologías intralogísticas

Resumen y valoración de LogiMAT

El equipo de SCM Logística asistió una vez más a una de las ferias claves del sector logístico mundial, LogiMAT 2019. Concretamente, la 17ª edición del evento tuvo lugar los días 19, 20 y 21 de Febrero en el Stuttgart Exhibition Centre y recibió a más de 60.000 profesionales del sector de las soluciones intralogísticas y la gestión de procesos logísticos a nivel mundial.

Principales innovaciones intralogísticas en LogiMAT

Las innovaciones en tecnologías o soluciones de automatización y robótica fueron la gran apuesta en la feria de este año. A grandes rasgos, destacan una bajada importante del precio provocada por la “explosión de tecnología” de este tipo de soluciones y su aplicación a todo tipo de situaciones de almacén:

  • «Mini» AGVs (vehículos inteligentes o carretillas de guiado automático o ‘Automatic Guided Vehicle): pensados para mover elementos diferentes a los palés. Los AGV no precisan de conductor para desarrollar la actividad logística requerida, por ejemplo, el la consolidación de cajas de pedidos realizados en diferentes zonas. Estas soluciones son especialmente interesantes para facilitar la operativa y reducir costes delegando en máquinas tareas cada vez menos rutinarias.
  • Robots clasificadores: permiten optimizar procesos de logística inversa, así como preparación de pedidos por oleadas. Algo reservado hasta la fecha para grandes centros logísticos con capacidad de amortizar sorters de cientos de miles de euros.
  • Realidad aumentada (Realidad Aumentada en inglés): aplicada a sistemas de pedidos, picking y devoluciones. Una semana después del MWC 2019 en Barcelona, estas soluciones se afianzan como el futuro para reducir errores y costes operativos en almacén, así como obtener una mayor eficiencia en dichos procesos.
  • IoT (Internet de las cosas): aplicado a todos los dispositivos de almacén para mejorar la visibilidad, trazabilidad, agilidad y operativa logística. La compresión de la gran cantidad de datos que generan estos dispositivos mediante técnicas de Business Intelligence promete reducir el coste en averías y detectar puntos de mejora de otra forma invisibles.


Por su parte, Jaime Cerezo, CEO y socio fundador de SCM Logística, valora las soluciones protagonistas en LogiMAT 2019:


“La industria logística está viviendo una apasionante época de transformación y grandes cambios. Es muy interesante ver cómo el sector cada vez apuesta más por soluciones de optimización intralogística, dispositivos inteligentes y automatizaciones. Estas innovaciones permiten una mayor racionalización y rentabilidad del proceso logístico interno. Las posibilidades que se abren de mejora de eficiencia en almacenes son infinitas”, afirma Jaime Cerezo, CEO y Socio Fundador de SCM Logística.


¿Quieres recibir más información sobre novedades presentes en la feria o cómo estas innovaciones podrían aplicarse e impactar en la eficiencia logística de tu compañía? Contacta con nuestro equipo, ¡estaremos encantados de guiarte!

 

        

Fuente imágenes: logimat-messe.de 

5 tendencias de soluciones logísticas almacén

5 tendencias de soluciones logísticas en almacenes

** Incluye infografía al final del artículo **

Como pasa en otros sectores, la logística protagoniza una época de cambios y transformaciones al nuevo entorno comercial y digital. Desde SCM Logística hemos querido hacer un recopilatorio de las 5 tendencias de soluciones logísticas en almacenes actuales, y que creemos que seguirán en los próximos periodos. Básicamente, hemos hecho un listado de las soluciones y aspectos logísticos que despiertan más interés (entre nuestros clientes o el sector en general) y que son una realidad aplicable hoy mismo:  

1. Nuevas tecnologías logísticas avanzadas

En los últimos años muchas soluciones tecnológicas avanzadas están abriéndose paso en el sector. Estas tendencias de soluciones logísticas en almacenes ofrecen ya posibilidades de agilidad y eficiencia logística que antes eran impensables.
El internet de las cosas – o Internet of Things (IoT) por sus siglas en inglés – y las soluciones de Identificación por Radiofrecuencia (RFID), permiten interconectar diferentes elementos de la cadena de suministro, haciendo los procesos “inteligentes”. De este modo, es posible identificar los artículos de manera unitaria, ágil, sin contacto visual y en tiempo real; obtener la máxima fiabilidad logística y trazabilidad (especialmente eficiente en retiradas de artículos del mercado), y muchos otros beneficios logísticos y de gestión empresarial.     

Asimismo, la Realidad Aumentada (AR) también se está abriendo paso – aunque tímidamente –  en los entornos logísticos. Así, soluciones como el Picking Visual con Realidad Aumentada (AR) despiertan cada vez más interés en el sector. Mediante esta solución el operario de almacén utiliza unas gafas de realidad aumentada, además del sistema de picking por voz. Con este sistema, las operaciones a realizar por el operario le son indicadas por el sistema en todo momento por audio y mediante un display virtual. De este modo, la preparación de pedidos se hace extremadamente fácil, rápida y fiable desde el primer día de trabajo de cualquier operario.

Si te interesa puedes ver un vídeo de cómo funciona el picking con Realidad Aumentada en un almacén real al final del artículo del enlace.

2. Big data

Como ocurre en muchos otros sectores, la idiosincrasia del sector logístico demanda cada vez más la aplicación del Big Data para ser competitivo, reducir costes y mejorar la operativa logística. El director logístico de hoy requiere recoger grandes cantidades de datos y, sobretodo, procesarlos fácilmente para utilizarlos en la toma de decisiones y optimizar su logística. Por tanto, el Big Data aplicado a la logística sería el hecho de recopilar todos los datos que se generan en la cadena de suministro y almacenes (operaciones; envíos; almacenamiento; previsiones financieras, etc.) con el objetivo de analizar los KPI y tomar decisiones acertadas o detectar posibles mejoras. Para esta importante recogida y análisis de datos logísticos el aliado perfecto es un buen SGA (Software de Gestión de Almacén) de los que recoge todos los datos de almacenes, permite gestionar eficientemente la operativa y realiza sugerencias de optimización logística. Por ejemplo, cada vez es más crítico – y especialmente ahora con el boom del eCommerce: saber cuándo se necesita reponer stocks de ciertos artículos de los almacén; analizar y recoger datos de los puntos de venta para hacer previsiones de stocks y entregas; ordenar el almacén en función de los datos reales de volumen de rotación de artículos para incrementar la agilidad y eficiencia logística; o adelantarse a los necesidades y demandas de nuestros clientes y detectar oportunidades de negocio, entre muchos otros beneficios que aporta un buen SGA.

3. Eco-logistica

El crecimiento imparable del eCommerce está incrementando el volumen de envíos logísticos rápidos y a domicilio (o también llamada entregas de “última milla” por ser el punto final del proceso de envío del pedido). Los directores logísticos se encuentran ante el reto de agilizar constantemente sus entregas, fidelizar a los clientes, sin incrementar los costes y de un modo sostenible, una importante demanda del consumidor actual. Así, para dar respuesta a esta sensibilidad social creciente de respeto al medio ambiente, otra de las tendencias de soluciones logísticas en almacenes, los directores de logística cada vez más están aplicando políticas ecológicas de logística inversa, reciclaje, packaging o almacenamiento inteligente y sostenible.     

4. Automatización y almacenes inteligentes

Otra de las grandes tendencias de soluciones logísticas en almacenes es la automatización y robótica logística. La robótica ha hecho grandes progresos recientemente. Además, los estudios indican que la implantación de los robots seguirá creciendo de forma directa en casi todos los sectores, también el logístico. De hecho, según un estudio de PWC se espera que la inteligencia artificial alcance ya el 14% del PIB en 2030. La automatización y sistemas robóticos en los almacenes conectados al Software de Gestión de Almacén (SGA) permite agilizar, flexibilizar y reducir los errores y costes de muchos procesos logísticos manuales de poco valor añadido y disponer de datos clave que permiten mejorar la eficiencia operativa logística. En consecuencia, los almacenes logísticos viven hoy grandes cambios y mejoras que hace solo unos años eran impensables: sistemas de paletizado inteligente; transporte o picking automatizado en zonas de difícil acceso o productos pesados; robots de carga como los brazos robóticos para mover mercancías y pedidos; cintas transportadoras con pesado integrado, o contadores de inventario automáticos son algunas de las soluciones de almacenes inteligentes que ya están consolidadas en el sector logístico. Puedes ver algunos ejemplos y experiencias personales con estas automatizaciones logísticas de los directores de logística de Desigual, Condis Supermercats, AC Marca, SEAT en este interesante vídeo sobre la reciente reunión y mesa redonda de la comisión de logística de la Asociación / Colegio de Ingenieros de Cataluña.

5. Omnicanalidad

El desarrollo de las tecnologías digitales han dado lugar a nuevo enfoque de consumo. Ya no existe una única vía de contacto entre el consumidor y la empresa. Por el contrario, la comunicación se vuelve bidireccional 24/7; por diferentes canales, y el consumidor espera que se le ofrezca una experiencia de compra de calidad y unificada en todos los canales de contacto con los que conecta con la marca – bien sean online o offline. Para poder ofrecer estas experiencias de compra exclusivas y personalizadas simultáneamente y en todos los canales de una empresa es esencial que en los almacenes implicados se garantice que los datos de stocks y productos sean correctos y todos los movimientos estén actualizados mediante un buen sistema SGA integrado al ERP de la compañía.

Resumiendo, tras analizar estas tendencias de soluciones logísticas en almacenes creemos que la transformación logística, con las nuevas tecnologías y los desarrollos tecnológicos más punteros, marcan la pauta actual, y aquellos directores logísticos y empresas que sepan adaptarse a tiempo a estos nuevos escenarios estarán preparados para despuntar en el dinámico mercado actual.

Los profesionales logísticos estamos ansiosos de implantar cada vez más estas tendencias de soluciones logísticas en almacenes, convirtiéndolos en espacios mucho más eficientes y rentables. Estaremos muy atentos a estos grandes y interesantes cambios que está viviendo la logística. Puro arte en algunos casos a ojos de un amante de este sector.


Infografía sobre las soluciones de almacén más demandas

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